【行业资讯】：加强行业管理。深入***调研，切实摸清企业使用表面涂装工艺及其主要涂装材料情况，有针对性地实施清洁生产技改计划，指导企业做好挥发性有机物污染排放防控，同时建立相关***监管机制，严格源头防控，减少污染物产生，确保达标排放。

  耐迪斯品牌的混凝土渗透剂/show_products.asp?id=13即能起到固化地面、封堵地面、防渗地面、无尘地面的作用。混凝土渗透剂主要应用在新浇筑混凝土地面或旧地面翻新，通过充分渗透，它的有效成份能迅速地与混凝土中的游离钙发生化学反应，生成结晶胶体来填充结构空隙，增加结构的致密性，使得混凝土表层形成一个坚如岩石的密封实体，***提高混凝土结构表层的强度和耐磨性，从而得到地面***防尘、防滑、耐磨、坚硬、抗压、抗渗、抗风化、耐化学性、光亮、环保等,大大延长地面的使用寿命。
    混凝土渗透剂的具体施工工艺为：
一、混凝土渗透剂施工前准备：
1、施工前做先做好水、电管线的预埋，尤其是排水地漏必须预留到位，清除地、楼面上的淤泥、积水、浮浆和垃圾。
2、根据地面开阔的特点，在回填土施工过程中依据人力和机械状况编制施工计划，合理划分多个施工段，实行流水作业。
3、设置控制铺筑厚度的标志，在固定的建筑物墙上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。楼面用水准仪配合间隔2米做好灰饼。
4、铺筑前，应组织有关单位共同验槽、办理隐检手续。

二、砂石垫层施工工艺：材料的选择：地面回填土宜选用质地坚硬、含水率小、级配良好的砾石或粗砂、石屑或其它工业废粒料回填。回填的材料中，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%.碎石或卵石粒径不得垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50㎜.

1、混凝土渗透剂工艺流程：检验砂石质量分层铺筑砂石洒水机械碾压找平验收
2、对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。
3、分层铺筑砂石
1）铺筑砂石的每层厚度，一般为15－20㎝，不宜超过30㎝，分层厚度可用样桩控制，铺筑厚度可达35㎝，宜采用8吨的压路机碾压。
2）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接槎处的水平距离应错开0.5－1.0米，并充分压实。
3）铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。
4）洒水：铺筑的砂石应级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的含水量，一般为8%-12%.
5）夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场实验确定。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50㎝.边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。 
4、找平和验收：施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200㎝3的环刀取样，测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入为合格。***一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。地基变形模量EO不应低于30N/mm2.